關於高性能催化裂化工藝的探討
催化裂化實驗裝置可實現多種原料油的自動混合,高精度恒溫酶催化反應,操作全自動化液晶觸屏控製,獨立安全保障係統,獨立開發的恒久流化床控製係統,操作簡便運行穩定、安全可靠。
催化裂化工藝是重油的輕質化和改質的重要手段,加強對催化裂化工藝的優化設計,提高石油催化裂化的效率。催化裂化反應的特點是順序反應,得到各種合格的產品後,終剩餘的是焦炭,將其在再生器中燒掉,減少對環境造成的汙染,因此,催化裂化工藝具有非常好的環保特性。
催化裂化實驗裝置的高選擇性催化裂化工藝:
當前,渣油催化裂化方法對重油的處理效果。但這個方麵依舊存在較大提升空間,因為現有的處理手段在氫原子分配等方麵依舊在繼續改進。
利用小型固定流化床對大慶蠟油實施處理,在MLC-500催化劑的支持下開展實驗,對劑油比進行調整,實現對烴類生成物的轉化率的控製。在轉化率不斷增大的同時,焦炭產率等數值也隨之上升,重油轉化率與幹氣等方麵的選擇存在衝突。
據此可以分析,在單獨使用一種煉油技術在油品煉製過程中存在較強的局限性,對烴類物質的碳氫分配產生負麵影響。重油在轉化過程中產生的幹氣、焦炭等物質,在轉化率處於上升狀態時,也在小幅度增加。但在轉化率達到一定程度後,兩種物質的生成量開始快速增加,此時就是產出這兩種物質的z佳時機。